很多师傅做模具抛光 时，收尾总会出现细微划痕，反复返工耗费大量时间耗材，其实做好两点就能大幅改善模具抛光效果。模具抛光出现划痕大多是砂纸跳号、研磨碎屑残留导致，找对方法就能一次性抛干净。
第一点，模具抛光 必须循序渐进更换砂纸，严禁跨粒度打磨。粗抛阶段逐级细化，把刀纹、坑点完全消除再进入下一道工序。如果跳过细砂纸直接精抛，粗打磨留下的深纹路会转化为细微划痕，后续再怎么精细模具抛光都无法消除痕迹。
第二点，全程保持模具抛光 工作台面清洁。每更换一次耗材，都要清理模具表面残留砂粒、金属碎屑。细小颗粒卡在研磨膏内，打磨时会划伤镜面。打磨中途及时擦拭模具，干净的操作环境，才能让模具抛光全程无新划痕产生。
总之，合理把控砂纸梯度与工件清洁，做好这两项基础操作，模具抛光 就能避开划痕难题，减少返工损耗，做出干净透亮的标准镜面。
