模具抛光 与产品脱模效率的直接关联，你忽视了吗？
首先，模具抛光 是提升产品脱模效率的关键环节，但往往却被忽视。光滑的模具表面能减少产品与型腔的摩擦力，让脱模更加顺畅，避免因阻力过大导致的产品卡滞或变形。若模具抛光不到位，粗糙的表面会增加产品粘连风险，延长脱模时间，甚至引发批量不良。
其次，模具抛光 的质量直接影响脱模的稳定性。高品质的抛光能形成均匀的表面张力，使脱模力分布更均衡，尤其适合复杂曲面或薄壁产品。反之，局部抛光瑕疵会导致应力集中，可能造成产品撕裂，迫使生产中断调整，严重降低生产效率。
最后，模具抛光 后的状态维护是长效保障。生产中模具难免沾染油污、碎屑，定期维护能保持模具表面的光洁度，确保脱模顺利进行。若忽视模具抛光的维护，短期或许影响不大，但长期积累会让脱模问题逐渐凸显，最终增加生产成本。
总之，模具抛光 有两个目的，一个是增加模具的光洁度，使模具生产的产品的表面光洁、漂亮、美观。另一个是可以使塑胶产品在注塑过程中容易脱模，保障生产顺畅，我们抛光过程中要尤为重视。
