在模具抛光 过程中，新手经常会有划痕反复修复无效的苦恼。那么，你知道是哪个环节出了问题吗？
首先，这很可能是在模具抛光 的起始阶段就埋下了隐患。若粗抛时使用的研磨工具太粗糙，力度控制不当，会导致表面出现较深划痕，后续精抛难以彻底消除。
其次，模具抛光 的操作环境也至关重要。若工作区域灰尘多、抛光台面杂乱不堪，那么，抛光时，这些杂质颗粒就会附着在模具表面，抛光头带过的地方就会划伤模具表面，导致划痕不断产生。
此外，模具抛光 时，抛光设备的状态直接影响效果。设备运转不稳定、抛光头磨损未及时更换，都会让抛光不均匀，造成划痕反复出现。
最后，模具抛光 使用的抛光膏或研磨剂质量不佳，含有杂质，同样会在抛光过程中损伤模具表面。
综上所述，当遇到划痕反复修复无效的情况，要全面排查模具抛光 的各个环节，从工具、环境、设备到耗材，逐一解决问题，才能实现理想的抛光效果。
