很多人认为，镜面模具本身光洁度高，粗糙度小，在生产过程中不容易被冲花，这种认知是错误的，那么为什么会被冲花呢，今天我们来分析一下有哪些因素。
第一，
从模具本身来讲，可能存在模具制作材料硬度过软，或者材料纯度不够，有杂质，在高温高压的状态下，容易变形或把杂质顶出。
第二，
注塑工艺问题，一般来讲，注塑产品材料、性能各不相同，这就要求师傅在调机的过程中参数设置一定要注意，必须由专业的技术人员来操作，不能就差不多来敷衍了事，气压过高过低或者温度过高过低，速度精力过快都有可能导致注塑模具在生产过程中被冲花。
第三，
模具保养问题。如果在清洗模具时，稍不注意就会划伤，会影响模具的表面光泽度和精度。日常我们在选择防锈剂、洗模水、脱模剂时，一定要选免洗模的防锈剂，或者是不含颗粒物的洗模水，用比较柔软的布料，轻轻擦拭模具表面。否则，一旦刮 花，不仅影响产品的质量，模具维修费用成本也是相当高的，所以一定要注意。
以上总结出来的模具在生产过程中可能被冲花的原因，希望对你有帮助，关注我，不定期为你分享不同的模具相关知识，让你少走弯路。
