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铝合金做镜面抛光后表面发黑是什么原因,该如何避免

铝合金做镜面抛光后表面发黑是什么原因,该如何避免

昨天有网友问我,抛光 好的铝模表面发黑正常吗,我们该如何避免?

正常情况下,抛光 后的铝合金表面颜色应该均匀一致,没有明显的色差或瑕疵不会有发黑的情况。 

如果抛光后的铝模表面发黑,可能是以下原因造成的:第是抛光过程中温度过高,导致铝合金表面氧化; 是抛光剂选择不当或使用方法不正确; 是抛光后没有进行及时有效的防护处理。


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那么,在模具抛光 过程中,该如何避免这种情况发生呢? 

首先,要使用专用的铝合金清洁剂,将发黑的部位彻底清洗干净,去除表面的污垢和氧化物。

其次,使用合适的抛光工具和抛光剂,对发黑的部位进行重新抛光。在抛光过程中要注意控制温度和力度,避免再次出现发黑现象。

最后,抛光 后,及时对铝合金表面进行防护处理,可以使用防锈剂或涂层等,防止铝合金再次氧化发黑。

总之,铝合金模具经过镜面抛光 后,其表面应该光滑,颜色均匀一致,光泽度高,且尺寸精度 在可控范围内,满足客户的需 求。

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