昨天下午，客户拿了一套模具说别人抛过的，平整度极其不好，请我们帮忙重新抛光，我们看到的是模具表面有很多波纹，成像效果严重变形，那么，你知道模具抛光 起波纹一般是什么原因导致的吗？
首先，抛光工具选择错误：不同的模具材质和表面要求需要选择合适的抛光工具。如果抛光工具质量不佳或者与模具不匹配，都有可能在抛光过程中引起波纹的产生。
其次，在模具 抛光 过程中，师傅操作不当，用力不均，或者抛光速度不稳定，忽快忽慢，都会导致模具表面受力不均，从而产生波纹。
再次，没有按照从粗到细的顺序进行抛光，或者在某个粒度阶段停留时间过长或过短，都可能使表面出现不平整，进而产生波纹。
最后，有可能是模具表面本身就存在划痕、凹坑、气孔等缺陷，这些缺陷在抛光时可能被放大，形成波纹。
总之，模具抛光 起波纹可能是多种原因引起的，我们了解模具起波纹的真正原因，才能从根源上解决问题，确保模具抛光效果达到最佳状态。
