如何预防模具抛光 后出现腐蚀问题，我们可以从以下几个方面做起：
第一，模具抛光 前，要确保抛光液的成分、浓度和温度是否与所需要抛光的模具材质相匹配，因为不同的金属材质需要不同的抛光液配方，一旦抛光液使用不当就会导致模具腐蚀。
第二，模具抛光 时，应合理控制抛光时间，避免抛光时间过长抛光液与模具表面长时间接触导致模具腐蚀。
第三，模具抛光 完成后，需要对模具表面进行彻底清洁，以去除抛光时残留的杂质，然后喷上一层防锈油，预防模具被腐蚀。
第四，模具抛光 后的存放也很关键，一般情况下，要将模具存放在干燥、通风良好的环境中，避免潮湿和污染的环境导致模具腐蚀。 在储存过程中，可以定期对模具进行检查和维护，及时发现并处理潜在的腐蚀风险。
此外，对于已经出现的腐蚀问题，可以使用适当的修补剂或涂层进行修复，恢复其表面的完整性。
总之，想要预防模具抛光 后的腐蚀问题，需要从抛光液的选择、抛光时间的控制、抛光后的清洁以及妥善存放等多方面入手。同时，要不定时的检查和修复腐蚀问题也至关重要。通过以上措施，可有效确保模具抛光质量，延长模具使用寿命，达到降本增效的效果。
