反光杯模具镜面抛光是决定光线折射效果的关键工艺

反光杯模具镜面抛光是决定光线折射效果的关键工艺

反光杯的光线折射效果直接决定其照明效率与光斑质量，而这一切的起点，正是模具抛光 。

在反光杯模具抛光 过程中，型腔表面的粗糙度过高会导致成型后的反光杯表面存在微小瑕疵，光线照射时发生漫反射，削弱定向折射效果。我们通过模具抛光，可将型腔表面粗糙度降至Ra 0.01μm以下，打造镜面级光滑度，为光线提供均匀、规则的折射路径，确保光斑清晰、无杂散光。

    模具抛光 并非单一工序，而是需结合粗抛、精抛、镜面抛等多阶段操作的精密工艺。粗抛阶段采用砂轮去除模具表面加工痕迹，精抛通过研磨膏细化表面纹理，最终镜面抛借助钻石粉等超精细磨料，让模具型腔呈现高光泽度。每一步模具抛光的精度把控，都直接影响反光杯成型后的表面平整度，进而决定光线折射的一致性，若抛光存在局部偏差，反光杯对应区域会出现折射角度偏移，导致光斑明暗不均。

对于汽车车灯、LED手电筒等对光线要求严苛的产品，模具抛光 的重要性更为凸显。优质的模具抛光能使反光杯精准聚焦光线，提升照明距离与亮度；反之，抛光不到位会造成光线浪费，甚至影响产品使用安全。

可见，模具抛光 不仅是模具加工的关键环节，更是反光杯实现理想光线折射效果的核心保障。