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镜面抛光加工应该找贵华抛光

返回列表 来源: 发布日期: 2020.04.28

模具抛光通常使用油石条、羊毛轮、砂纸等,使材料表面发生塑性变形而去掉工件表面凸出部得到平滑面。模具抛光工艺对模具成型十分重要,那么影响模具表面抛光性的因素有哪些?

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工件表面状况,材料在机械加工过程中,表层会因热量、内应力或其他因素而损坏,切削参数不当会影响抛光效果。电火花加工后的表面比机械加工或热处理后的表面更难研磨,因此电火花加工结束前应采用电火花精修整,否则表面会形成硬化薄层。如电火花精修规准选择不当,热影响层的深度最大可达0.4 mm。硬化薄层的硬度比基体硬度高,必须去除。因此最好增加一道粗磨加工,为模具镜面抛光加工提供一个良好基础。

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钢材的品质,优质的钢材是获得良好抛光质量的前提条件,钢材中的各种夹杂物和气孔都会影响抛光效果。要达到良好的抛光效果,工件必须在开始机械加工时要注明抛光的表面粗糙度,当一件工件确定需要模具镜面抛光时,必须要选抛光性能好的钢材并且都经过热处理否则达不到预期的效果。

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模具镜面抛光的技术,由于抛光主要是靠人工完成,所以人的技能目前还是影响抛光质量的主要原因。一般认为抛光技术影响表面粗糙度,其实好的抛光技术还要配合优质的钢材以及正确的热处理工艺,才能得到满意的抛光效果;反之,抛光技术不好,就算钢材再好也做不到镜面效果。

          

热处理工艺,如果热处理不当,钢材表面硬度不均或特性上有差异,会给模具镜面抛光造成困难。

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