我说我们的的模具是纯手工打磨抛光,相信很多人会质疑是否全部都是机器化,但你知道吗,有些程序是机器永远无法替代的!
在这个工业智能化时代,为什么模具抛光还不能完全被机器替代呢?机器做的产品遍地都是,唯有手工才显得专业,通常模具抛光的位置都是复杂的型腔,并且对轮廓变形线条及封胶口穿插、碰穿都有很严格的要求,每一道工艺必须要人工识别抛光场景,很多的抛光设备就没有办法完成如此高的要求,因为模具抛坏后期的返修成本巨高,很多人不敢轻易尝试。
不可否认,手工抛光还是存在一定的弊端,传统的模具抛光
工序主要是依靠工人手工抛光的方式进行与完成的。而这种手工抛光技术由于劳动强度大,效率低, 加工作业时间长,对师傅技术经验要求高
, 一直备受业内诟病。于是很多模具行业的人都希望有 一种可 以改变这种传统模具抛光方式的技术出现,不仅能够提高
抛光的生产效率和 保证 产品的 质量,
而且能够 解决当前模具抛光技术人员不足,人工成高的局面, 于是自动化的模具抛光机器诞生了,经过时间验证,虽然
取得了一定的成绩, 然而这些只能对模具规则面进行抛光,对于异形面或精细化的东西,机器还是无法被手工替代,这也是大家一直很头疼的问题。
由此可见,机器抛光虽然的
模具抛光行业技术发展的趋势 ,但终究无法完全替代传统的手工抛光,只有机器与手工相结合,才是完美的,才能做出高效率、高品质的,符合市场需求的模具。