模具抛光发黑是什么原因引起的，该如何避免

模具抛光发黑是什么原因引起的，该如何避免 

       有网友私信我，说在模具抛光 过程中，经常会有把模具抛到发黑的情况发生，不知道是哪个环节出了问题，该如何避免呢？

一般来说，导致这种情况发生有以下几点原因：

第一，是模具 抛光 过程中产生的高温使模具表面发生氧化，尤其是在使用一些高速抛光设备的时候更容易出现。

第二，是抛光材料碎屑没有清理干净，残留的 杂质在空气中发生反应，致使模具表面变色。

第三，是模具材质自身特性，如果是易氧化的金属材质，在一定环境条件下也容易变色。

那么，该如何避免呢？ 

第一，在模具抛光 过程中，我们可以通过控制抛光时的温度，降低抛光速度、适当增加抛光过程中的冷却措施来实现。比如间歇性地进行抛光，让模具表面有时间散热。

第二，要不定时的在模具抛光 过程中清理模具表面的抛光杂质。抛光完成后，要选 用合适的清洁剂清洗模具表面，确保抛光无残留。

第三，我们要根据模具材质，在抛光后可以进行防锈处理 ，增强其抗氧化能力。

总之，在模具抛光 过程中，如果出现抛光发黑的问题，我们一定要及时分析原因并采取相应改善措施，避免后续类似情况发生，以确保模具最终的抛光效果满足客户需求。