模具抛光过程中如何去除“橘皮纹”

模具抛光过程中如何去除“橘皮纹”

首先我们要知道模具抛光 过程中“橘皮纹” 的产生原因，主要有以下两点： 抛光时间过长，导致模具表面过热，从而引起橘皮纹。 抛光压力过大，抛光时间过长也是产生橘皮纹的主要原因。 在模具抛光过程中，这些因素都 会导致模具表面产生“橘皮纹”。

很多时候，在模具抛光 时，都会遇到抛光后出现橘皮纹的现象，影响模具的美观度，那么如何去橘皮纹呢？今天我就分享一下我的经验。

第一：要选择一款优质的模具油石，它能帮助我们减少抛光过程中的橘皮纹。其次，在抛光前，我们要对模具进行预处理，方法是在模具表面涂上一层薄薄的抛光膏，这样可以增加模具的摩擦力，利于抛光，因为抛光材料的不同也会影响抛光效果。如果使用的是较硬的抛光材料，会导致橘皮纹的产生。因此， 需要选择软硬适中的抛光材料进行抛光。

第二，在抛光时，要合理调整抛光压力和控制抛光时间：抛光压力和时间是影响抛光效果的重要因素。如果抛光压力过大或时间过长，会导致橘皮纹的产生。因此，需要适当调整抛光压力和时间，以减少橘皮纹的出现，抛光时不要急于求成，要慢慢来。同时，要不断调整抛光工具的转速和力度，以达到最好的抛光效果。

总之，要去除模具抛光 过程中产生的“橘皮纹”，需要从多个方面入手，包括调整抛光压力和控制抛光时间、选用优质的抛光材料等，只有这样，才能做出高品质的，符合市场需求的模具。