模具抛光 时,如何避免过度打磨导致尺寸偏差,需要从流程规范与工具控制两方面入手。
首先,要明确模具抛光 的目标精度,根据产品要求设定打磨余量,抛光过程中要根据经验实时监测,防止不知不觉磨超尺寸。
其次,模具抛光 的工具选择也很关键。粗磨时应用粒度较粗的磨料以便快速去除刀纹火花纹,然后更换粒度细的磨料一遍一遍打磨,操作过程应遵循“由粗到细、循序渐进”原则,每换一次磨料就检查一次尺寸,让模具抛光 始终在可控范围内推进。
最后,模具抛光 的手法需稳定均匀。避免在同一位置长时间停留,尤其是边角处,可借助定位工装限制打磨范围。对于复杂型腔,采用局部遮蔽法保护非抛光区域,防止误操作导致的尺寸损耗。
总之,模具抛光 既要追求光洁度,更要保障尺寸精度,只有通过精准规划才能让两者兼顾。