模具抛光行业中常说的粗糙度是如何评估的

模具抛光行业中常说的粗糙度是如何评估的

你知道模具抛光行业中常说的粗糙度是如何评估的吗？下面小编带你了解一下。
   视觉法评定：这是最简便的方法，通常采用比较法，将待测模具表面与标准模板比较，根据目测差异来评定模具表面粗糙度等级。但这种方法的缺点是主观性大、精度低，且通过程受环境影响，适用于一些测量难度较小的场合。
   仪器法评定：包括表面粗糙仪法（如手持式表面粗糙仪、平面式表面粗糙仪）、投影仪法、显微镜法、纹线仪法等。通过仪器法评定，可以获得比较精确的表面粗糙度数值。但是需要专业人员进行操作和维护，成本较高。

   另外，对于模具表面的粗糙度评估，通常会选择一些参数来描述其粗糙度。例如轮廓算术平均偏差Ra、轮廓最大高度Rz等高度特征参数，轮廓单元的平均宽度 Rsm、轮廓支承长度率Rmr等间距和形状特征参数。其中，Ra和Rz 是常用的评定参数。在实际测量中，测量点的数目越多，Ra越准确。轮廓最大高度Rz表示轮廓峰顶线和谷底线之间的距离。轮廓单元的平均宽度Rsm 表示在取样长度内，轮廓微观不平度间距的平均值。轮廓支承长度率Rmr表示轮廓支撑长度与取样长度的比值。相同的Ra值的情况下，其Rsm 值不一定相同，因此反映出来的纹理也会不相同，重视纹理的表面通常会关注Ra与Rsm这两个指标。
  以上信息仅供参考，如需了解更多信息，建议咨询专业人士。