昨天下午,客户拿了一套模具说别人抛过的,平整度极其不好,请我们帮忙重新抛光,我们看到的是模具表面有很多波纹,成像效果严重变形,那么,你知道模具抛光 起波纹一般是什么原因导致的吗?
首先,抛光工具选择错误:不同的模具材质和表面要求需要选择合适的抛光工具。如果抛光工具质量不佳或者与模具不匹配,都有可能在抛光过程中引起波纹的产生。
其次,在模具 抛光 过程中,师傅操作不当,用力不均,或者抛光速度不稳定,忽快忽慢,都会导致模具表面受力不均,从而产生波纹。
再次,没有按照从粗到细的顺序进行抛光,或者在某个粒度阶段停留时间过长或过短,都可能使表面出现不平整,进而产生波纹。
最后,有可能是模具表面本身就存在划痕、凹坑、气孔等缺陷,这些缺陷在抛光时可能被放大,形成波纹。
总之,模具抛光 起波纹可能是多种原因引起的,我们了解模具起波纹的真正原因,才能从根源上解决问题,确保模具抛光效果达到最佳状态。