模具抛光 是提升模具表面质量的关键，但经常会因为边缘崩塌影响产品质量。这一问题不仅源于抛光操作的不当，也与材料适配、工艺设计密切相关。那么，该如何避免呢？
首先，模具抛光 前，需排查模具边缘是否有刀痕、裂纹等隐患，通过预处理消除缺陷；抛光设备的主轴精度与夹具稳定性也至关重要，所以定期校准设备、修复边缘初始瑕疵，可以有效从模具抛光的源头规避崩缺问题，保障模具品质。
其次，模具抛光 时，抛光力度与抛光角度对模具边缘的影响也很大。过度施压或垂直接触边缘，易导致应力集中、材料崩落。建议采用合适的力度和角度，从低目数磨料开始，循序渐进抛光，避免工具直接冲击边缘，导致崩塌风险。
最后，模具抛光 的路径要特别注意，正常情况下，要先处理平面区域，最后再轻修边缘。同时，磨料硬度需与模具材质匹配，避免磨料不合适导致的边缘崩塌。
总之，模具抛光 的边缘处理，本质是对工艺精度的极致追求。从力度控制到材料适配，从路径规划到设备维护，每一个环节的精细化操作，都是避免边缘崩塌的关键,所以我们抛光时要慎重。
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