首先,越是精密的模具对表面精度要求 越高,通常情况下,我们需要抛光的位置都是复杂型腔,有几何形状和曲面,而 这些部位往往机器难以触及或无法抛光。而手工抛光 就可以进行灵活操作,师傅可以凭借 多年的经验和感觉,对模具表面进行精细操作 ,确保模具的各个角落都能得到充分的抛光。
其次,通过手工操作,我们可以更好地控制抛光力度和方向,使得模具表面的光泽度更加均匀一致。这对于一些对光学性能或表面质量要求严格的模具来说至关重要。 而机器抛光只能针对单一的规则面抛光。
最后,手工抛光 可以根据模具的材质、形状、大小以及抛光需求进行灵活的调整。与机械化抛光相比,手工抛光更能适应复杂形状和不规则表面的处理,更能满足个性化的抛光需求,灵活性高 。
综上所述,手工抛光 在模具抛光过程中具有明显的优势,特别是在需要高精度和高光泽度的精密模具制造中,手工抛光因其能够提供更加精细的抛光效果、更好的尺寸精度和以及较高的灵活性操作等 ,因此通常是精密模具抛光的首选方法。