最近，我看到有人在我视频评论区留言说，在这个工业智能化时代，还在手工抛光，过时了，你觉得呢？
在我看来，即便工业自动化和智能化在普及，但在模具抛光 行业中，手工抛光依然占据主导地位，你知道为什么吗？
首先，很多时候，由于模具的形状多种多样，有些还具有复杂 的曲线、狭窄的凹槽或特殊的 纹理，但机械抛光设备往往可能难以到达或无法精准处理，而手工抛光可以凭借 抛光师傅多年的经验和灵活的操作手法，对这些复杂部位进行精细的打磨和抛光，从而达到理想的效果。
其次，部分客户对模具的抛光效果有特殊的要求，如特定的光泽度、纹理或表面质感等，手工抛光可以根据客户的需求进行个性化的调整和处理，更好地满足这些特殊要求。
再次，在模具 抛光 过程中，抛光师傅可以通过手感和视觉实时判断模具表面的抛光程度，及时调整抛光力度、角度和使用的工具，从而更好地控制模具的精度。相比之下，机器抛光一旦设定好程序，在面对一些特殊情况或模具表面的细微变化时，可能无法及时做出调整。
最后，对于一些小型模具加工企业或订单量较小的情况，使用手工抛光可以降低生产成本，而且，手工抛光所需的工具和材料相对简单，成本也较低。
不过，手工抛光也存在一些不足之处，比如效率相对较低、劳动强度大、对工人技术要求高且难以保证抛光的一致性等。
但总体而言，手工抛光在模具抛光 行业中仍然具有重要的地位和价值，与机械抛光等其他抛光方式相互补充，共同推动模具抛光行业的发展。
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