昨天有客户咨询我们,抛光好的模具在试模过程中,老是出现粘模的问题,模温调到130度也没能改善,问我们有什么好的建议!
首先,在注塑过程中,粘模问题是常有的事,受诸多因素影响,比如:模具抛光 光洁度不够、模温过高、注射压力过大、浇口尺寸设计偏大、型腔脱模斜度不足或顶出位置结构不合理等。但可以肯定的是粘模问题可能与抛光有一定的关系,但不是绝对的只与抛光有关,我们要理性的分析粘模的原因,才能从根源上解决问题。
在注塑过程中,粘模是指注塑完成后,产品对模具产生过大的包紧力,导致产品无法顺利从模具中取出。这是一种常见的生产异常问题,尤其在处理PEEK等材料时更为常见。下面我们来聊一聊抛光与粘模的关系!
模具抛光 的质量直接影响到产品的质量和性能。 如果抛光不良,模具表面可能存在凹凸不平、粗糙等问题,这些异常部位在生产过程中更容易粘附合金物,从而导致粘模问题的发生。
另外,抛光参数的设置对抛光效果也有着至关重要的影响。抛光时间过长、抛光压力过大等都有可能导致抛光效果不佳,进而增加粘模的风险。
所以,在模具抛光 过程中,我们要合理调整抛光参数,根据实际情况合理把握抛光时间、抛光压力或调整抛光速度,以改善抛光效果。
同时,也可以采用更先进的抛光设备和工艺,提高抛光效率和质量,进一步减少粘模的可能性。
此外,定期清理模具,保持模具表面的清洁和光滑也是预防粘模问题的重要措施。
综上所述,在注塑生产过程中,粘模问题受诸多因素影响,可能与抛光有一定的关系,但不是粘模就一定是抛光问题引起的,我们要理性分析粘模的原因,才能从根源上解决问题。作为抛光商,在模具抛光 过程中,我们要通过合理调整抛光参数,采用先进的抛光工艺,尽可能减少或杜绝因抛光引起粘模问题的发生。